摘要：本规程旨在规范跌落试验机的检定流程，确保设备准确性和可靠性。规程内容包括设备概述、检定前的准备与条件、检定项目、检定方法及步骤、检定周期和记录要求等。通过本规程的实施，可确保跌落试验机在进行产品跌落测试时，能够准确模拟实际使用情况，为产品质量评估提供可靠依据。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 引用标准
4. 术语与定义
5. 检定条件
6. 检定项目与要求
7. 检定步骤
8. 周期与复检要求
9. 维护与保养
10. 故障处理与排除方法（另附故障处理手册）

目的

本规程旨在规范跌落试验机的检定过程，确保跌落试验机的准确性和可靠性，以满足产品质量检测的需求。

适用范围

本规程适用于跌落试验机的检定工作，包括各种类型的跌落试验机及其相关附件。

引用标准

1、国家计量检定规程《测试设备通用计量术语及定义》

2、相关产品技术标准和检验要求

术语与定义

1、跌落试验机：用于模拟产品在运输过程中可能遭受的跌落冲击，以检测产品的可靠性和安全性的设备。

2、检定：对测试设备的性能、精度和可靠性进行全面评估，以确定其是否符合相关标准和规定的过程。

检定条件

1、环境条件：温度（20±5）℃，湿度≤60%。

2、检定设备：包括标准砝码、测量仪表等。

3、人员要求：检定人员应具备相应的专业知识和实践经验。

检定项目与要求

1、外观检查：检查跌落试验机的外观是否完好，无明显变形、锈蚀等现象。

2、控制系统检定：检查控制系统的准确性和稳定性，确保跌落高度、速度等参数可调且准确。

3、冲击台面检定：检查冲击台面是否平整、无变形，确保试验过程中产品能够稳定放置。

4、跌落高度检定：使用标准砝码对跌落高度进行测量，确保其准确性。

5、跌落过程检定：检查跌落过程中是否存在冲击波动，以确保试验结果的可靠性。

6、安全性能检定：检查设备的安全性能，包括安全防护装置、紧急停止装置等。

检定步骤

1、准备阶段：检查检定设备是否齐全，确保检定现场符合环境条件要求，被检设备应处于正常工作状态。

2、外观检查：对跌落试验机进行外观检查，记录检查结果。

3、控制系统检定：调整控制系统参数，使用标准砝码进行验证，记录数据。

4、冲击台面检定：检查冲击台面平整度及变形情况，记录数据。

5、跌落高度检定：使用标准砝码测量跌落高度，与设备显示值进行对比，记录误差。

6、跌落过程检定：进行模拟跌落试验，观察并记录跌落过程中的波动情况。

7、安全性能检定：检查安全防护装置、紧急停止装置等安全性能相关设施，确保设备安全可靠。

8、数据处理与分析：对检定过程中记录的数据进行处理和分析，得出检定结果。

9、编写检定证书：根据检定结果，编写跌落试验机检定证书，注明设备是否合格及有效期等信息。

周期与复检要求

1、检定周期：根据设备使用情况，一般不超过一年进行一次全面检定。

2、复检要求：对于不合格的设备，经过维修或调整后，需重新进行检定，以确保设备性能满足要求。

维护与保养

1、日常使用注意事项：避免在潮湿、高温环境下使用设备；定期清洁设备表面及内部部件；定期检查电线电缆是否完好。

2、保养措施：定期对设备进行润滑、紧固等保养工作；定期检查并更换易损件；定期校准设备参数。

故障处理与排除方法（另附故障处理手册）

本规程未涵盖故障处理与排除方法的具体内容，请参见附带的故障处理手册，在设备出现故障时，应及时联系专业维修人员进行处理，确保设备正常运行和人员安全，十一、记录与档案管理（另附记录与档案管理规定）为保证检定工作的可追溯性和有效性，应建立完整的记录与档案管理制度，记录内容包括检定日期、设备型号、检定项目、结果及结论等，档案应包括设备说明书、检定证书、维修记录等相关文件，十二、附则（一）本规程的解释权归质量管理部门所有。（二）本规程自发布之日起执行。（三）如有未尽事宜，另行通知或补充规定。（四）本规程修订时，由质量管理部门负责起草和解释。（五）本规程与国家相关法规和标准有冲突的，以国家相关法规和标准为准，以上为跌落试验机检定规程的主要内容，希望能满足您的需求，在实际操作中，请务必遵循相关规程和安全操作要求，确保人员和设备的安全。